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水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接，即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同，市面上生产的水分为纯净水、饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有矿物质元素，长期饮用，对人体有益。要想办水厂，水质检验是步，只有水达到相关指标了，才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标，我们会针对性的配置水处理设备，其目的去除矿泉水中存在的大颗粒杂质、有害物质、等，并保留对人体有益的矿物质元素，一般包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水箱。

大桶水灌装生产线，全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的道工序，回收后的空桶上带有盖子，需要去除，盖子品质好的话，消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板，整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置，一旦激发接触信号开关，PLC计数一次，计数值达到所设定值时，挡桶气缸动作，阻止别的空桶进入，此时开始拔盖作业，拔盖头与空桶对中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有两根挡桶柱，阻止空桶往上提升，在强拉力作用下，盖子被拔下，并被吹到盖子回收口，完成拔盖工序。

桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位在10工位以上，近两年5工位的小型150桶灌装机整改中，300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代，针对广大用户，我们推出了不同产量，多种系列的全自动桶装矿泉水设备，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽，不同成分液体之间安装有隔夜板，以防止液体混合，液体会回流到机器下方的回流罐内，循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位，桶装水灌装机下方会安装3个回流罐，成圆桶型，下方设计成半圆状封头，这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器，可滤除桶内掉下来的杂质，以免堵塞高压喷射头，造成不必要的麻烦。

桶装水灌装设备的灌装阀采用的是气动阀控制的，由高压灌装泵，直接打水进来，灌装速度更快一点。当空桶到达灌装阀中心下方时，由接触开关接收到空桶到位信号，此时灌装泵立即启动的，紧接着气动阀打开，成品矿泉水经灌装阀流入空桶内部，当灌装液体接近桶口时，降低液体的流速，每一桶的灌装液位，到达所设定的灌装时间后，气动阀立即停止，紧接着灌装泵也停止，灌装结束。在灌装泵和气动阀所连接的管道上安装有流量调节阀，可调节液体灌装流量，每一桶灌装液位一致。桶装水灌装设备采用这样的灌装方式，无需灌满后回流，这样成品矿泉水不会受到污染，这样生产更加的安全、卫生。

封盖后的大桶成品水还需要经过一道重要的检测工序，那就是灯检，在下，人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着就进入到全自动桶口套标机，在桶口处套上标签，再利用高温蒸汽进行热收缩。套标准确、运行稳定，不漏标、不卡标。采用了定位尺和压瓶机构，标签位置更加稳定。采用蒸汽缩标机与电加热缩标机两者相结合的方式，套标缩标更。简易式中心导柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。